双头同时加工数控车床是一种自动化生产设备

　　双头同时加工数控车床是一种自动化生产设备，能够在同步处理下进行多个复杂件的切削作业。该设备采用的数控系统可实现准确的加工，使其成为批量制造产品的不错选择。该设备采用双刀架设计，每台车床都配有两个独立的主轴和用于夹紧工件的定位装置，可以同时钻孔、铣槽等多种不同类型的切削操作。在工件固定位置时，双头同时运动，在加工过程中保持稳定和准确度。采用应变体积阵列(SVA)检测技术，对工件进行非接触式在线测量和监控，能够追踪工件质量的变化情况，并根据要求自动调整加工参数以提高生产效率和产品质量。此外，还配备有精密加工所需的各种工具和附件，包括自动换刀系统、旋转工作平台、气动夹持器等，可满足大批量生产的需要，并可快速调整以适应不同的生产任务。
 

　　双头同时加工数控车床的使用方法：
 

　　1.车床开机前应检查各部位是否装好、项链密封是否合适，润滑油等是否充足。
 

　　2.进厂零件摆放位置，相互之间不能错位，并注意避免碰撞和损伤。
 

　　3.启动车刀系统、自动换刀装置、冷却系统、集中润滑系统等，并进行手动模式下的调试和测试。
 

　　4.根据产品要求输入加工程序，调整进给速度和主轴转速等参数，并进行试车。
 

　　5.操作人员应保持设备清洁卫生，定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件，保证设备的正常运转和准确性。
 

　　双头同时加工数控车床的应用范围：
 

　　1.广泛应用于各种工业生产领域中的零件加工，如汽车、航空、火箭、军事装备、医疗器械、塑料机械等。
 

　　2.模具加工需要高精度和高速度运转，所以数控车床几乎成为现代模具加工的主要选择。