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电机轴数控双头车床液压系统工作原理

发表时间:2022-09-27      点击次数:723
  电机轴数控双头车床主要包括系统方案的确定、控制系统的设计几个方面的内容。双头车床加工时,由于零件较长,拟采用零件固定,刀具旋转和进给的加工方式,其加工动作循环方式是:快进一工进一快退一停止,同时要求各个车削头能单独调整。显而易见,采用双头车床能使原需多道工序的产品能一次切削完成,使工序简化,生产效益大大提高。且这种设计所产生的产品对成均匀,精度高。
 
  对于双头车床的动力执行部分,采用液压伺服机构。液压伺服机构较其他机构有传动平稳、噪音小、驱动力大等优点,同时也存在漏油、爬行、体积大等缺点。为了尽量避免液压系统的上述缺点,系统设计时用集成块来代替管路,在液压系统采用液压阀集成配置,可以显著减少管路联接和接头,降低系统的复杂性,增强现场添加和更改回路的柔性,具有结构紧凑、安装维护方便、泄漏少、振动小、利于实现典型液压系统的集成化和标准化等优点。
 
  电机轴数控双头车床液压系统工作原理:
 
  该系统同时驱动两个车削头,且动作循环*相同。为了保证快速进、退速度相等,并减小液压泵的流量规格,拟选用差动连接回路。在行程控制中,由快进转工进时,采用机动滑阀。使速度转换平稳,且工作安全可靠。工进终了时。压下电器行程开关返回。快退到终点,压下电器行程开关,运动停止。
 
  快进转工进后,因系统压力升高,遥控顺序阀打开,回油经背压阀回油箱,系统不再为差动连接。此处放置背压阀使工进时运动平稳,且因系统压力升高,变量泵自动减少输出流量。两个车削头可分别进行调节。要调整一个时,另一个应停止,三位五通阀处中位即可。分别调节两个调速阀,可得到不同进给速度;同时,可使两车削头有较高的同步精度。

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